Эпоксидная порошковая краска IBA KIMYA.
Серия FP 6234

Серия FP6234 – быстрозапекающиеся порошковые краски на основе специально подобранных эпоксидной смолы и отвердителя, полимеризующиеся в печи, обеспечивающие внешнезащитные специфические свойства подземных труб и используются в 3-х слойной технологии покрытия труб как грунтовочный антикоррозионный слой под полиэтиленовую защитную плёнку. Краски серии FP6234 можно использовать как однослойное покрытие толщиной в 300-600 микрон.

Серия FP6234 для получения приемлемой адгезии и необходимой катодно katodik-disbonding стойкости применяется на обработанную пескоструем и предварительно нагретую поверхность стальных труб.

Сферы применения: как грунтовочный защитный слой в “3-х слойной” технологии покрытия стальных труб. Обеспечивает применение в областях где необходимы высокая химическая стойкость и твёрдость покрытия.

Толщина Покрытия

Теоретический расход при рекомендуемой толщине (80 ?m)7-9 м2/кг.
Расход зависит от метода нанесения, плотности, поверхности детали и типа поверхности самой краски.

Подготовка поверхности

Технология Применения и Оборудование

1. Заряжаемость красок серии FP 6234 будет наиболее оптимальной при очень низкой влажности и высокой текучести.
2. Т.к. краски гигроскопичны (влаговпитывающие), и если температура в складе ниже, чем в цеху, перед засыпанием в бункер надо дать краске достичь температуры цеха, не открывая пакета. Для оптимального нанесения хранить и применять в местах, имеющих вентиляцию. Температура должна быть ниже 15 °C.
3. Нельзя долго хранить краску в бункере. Если краска в бункере влажная, то сушить надо определённое время путём пневможижения воздухом, или же полностью заменить краску в бункере на свежую.
4. Перед использованием должна быть приемлемая спецодежда (маска, комбинезон и др.)
5. Убедитесь, что воздух под давлением не содержит влагу и масло.
6. В деталях оборудования и в воздухе не должно быть силикона.
7. Убедитесь, что трубка забора краски в бункере контактирует с краской. Используйте камеры напыления, рекомендуемые производителем.
8. Убедитесь, что заземление хорошее. Контакт метала с металлом должен быть хороший.
9. Использовать только на специальном электростатическом пистолете для порошковых красок. Влажность в цехе для системы электростатики должна быть %50-60, а для трибостатической системы <40%.
10. FP6234 наносится на предварительно нагретые до 200 – 240 °C детали.
11. Чтобы не осложнять напыление, опавшую краску добавлять к свежей краске в строго рекомендуемых пропорциях.
12. Опавшую краску предварительно просеить, а затем засыпать в бункер. Это поможет избавиться от инородных частиц.
13. Полимеризацию проверять тестом на удар.

Серия FP6234 – твёрдые порошковые краски, применяемые на деталях где эстетичный внешний вид не столь важен, но важна химическая стойкость. В сравнении с другими порошковыми красками наоборот не требует чистки. Но ВТО же время не мешает устранить изъяны поверхности при помощи ремонтных красок.

Подготовленные Листы Безопасности для красок серии FP 6234, содержат информацию о влиянии на здоровье и мерах предосторожности в случае контакта с краской. Для более детальной информации обращайтесь в наши Сервисные отделы и Региональные офисы продаж.

При концентрации краски в воздухе 20 гр/м3 – 70 гр/м3 возможно возгорание или же воздух в цеху может стать электропроводимым. При концентрации менее 20 гр/м3 возгорание практически невозможно, при концентрации краски в воздухе более 70 гр/м3 риск возгорания очень высок. Для безопасной концентрации краски в воздухе, необходима вентиляция в цеху, разработанная специалистами в этой области. Необходима периодическая профилактика оборудования. Очищать оборудование, чтобы краска не скапливалась.

1. В зависимости от условий нанесения и полимеризации, могут возникать различия, в красках серии FP 6234, между образцами и производственными эталонами компании IBA Kimya и поверхностями, полученными у потребителя в цеху. Ответственность за правильность использования и применения краски лежит на потребителе.
2. Для получения оптимального результата, обязательно соблюдение параметров толщины слоя и условий полимеризации.
3. Не рекомендуется для наружного использования.
4. Из-за высокого содержания матирующего отвердителя и эпоксидной смолы слишком чувствительна к перегреву. В процессе полимеризации, в светлых цветах возможность пожелтения высокая.